珩磨不锈钢缸筒定制诚信企业

珩磨不锈钢缸筒定制

珩磨管加工技术简介：珩磨管加工是一种具有广泛前途的切削技术，它不仅是一种能提高表面粗糙度的加工方法,而且成为能够快速可靠地去除一定的余量、提高表面粗糙度和一种半精加工和精加工的工艺方法.珩磨管加工技术的使用范围：珩磨管不需要特殊的条件就能使零件获得尺寸、几何精度、良好的表面质量和高的使用寿命,因而很推广应用于船舶、轴承和工程机械等制造业中.由于近几年对大型零件的需求不断增加，进而对珩磨头的结构设计提出了新的需求.

1、选用优质的热轧管坯料

从原料进行控制，冷拔管的麻点瑕疵均是由于热轧管引起，通过选用锈蚀程度低、厚壁均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高绗磨管的成型率。

2、对热轧管内孔进行清洁处理

有关***指出，在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后，可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷，使绗磨的加工余量达到小，从而降低生产成品，提高生产效率。

3、提高冷拔程度，加大变形量

为了减小绗磨磨削余量，达到减少麻点瑕疵缺陷的目的，需在绗磨管加工过程中增加管材的冷拔变形次数，加大总变形量。

从使用角度来分析，我们在制作大口径绗磨管缸筒的时候，必须要保证其的耐承受压力、耐磨性以及疲劳强度等综合性能。因为其对于整个装置的寿命会起到非常关键的作用。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对珩磨管管坯的要求。通常情况下，我们要求所制成的缸筒应当能够承受20 MPa以内压力的压力，而且是持续性的压力。

如果是搅拌的话，那么对于其承受压力的能力要求就会更高。同时从液压关系上来分析的话，那么由大口径绗磨管缸体所产生的线性压力f1的大小就等于系统流体压力f2与活塞的有效面积A的乘积。